空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器（HEPA） 进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1，000-100，000级。
优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。
缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，净化车间多少钱，易污染制程产品。另外若系统停止运转再活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。
净化工程安装施工进度目标的逐层分解
1) 净化工程安装施工进度目标的逐层分解是从净化工程安装施工开始前和在净化工程安装施工过程中，逐步地由宏观到微观，由粗到细编制浓度不同的进度计划过程。
2) 在净化工程安装施工过程中对净化工程安装施工进度目标进行动态跟踪和控制
①按照进度控制的要求，收集净化工程安装施工进度实际值。
②定期对净化工程安装施工进度的计划值和实际值进行比较。根据本项目特点，进度的控制周期可定为一旬或半月。比较净化工程安装施工进度的计划值和实际值时应注意，其对应的工程内容应一致，如以里程碑事件的进度目标值或再细化的进度目标值作为进度的计划值，则进度的实际值是相对于里程碑事件或再细化的分项工作的实际进度。
进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较，比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度控制的旬、月、季、半年和年度报告等。
③通过净化工程安装施工进度计划值和实际值的比较，浙江净化车间，如发现进度的偏差，则必须采用相应的纠偏措施进行纠偏.
3)如有必要(即发现原定的净化工程安装施工进度目标不合理，或原定的净化工程安装施工进度目标无法实现等)，则调整净化工程安装施工进度目标.
(1)净化工程安装施工成本目标的逐层分解，通过编制净化工程安装施工成本规划，分析和论证净化工程安装施工成本目标实现的可能性，并对净化工程安装施工成本目标进行分解。
(2)在净化工程安装施工过程中对净化工程安装施工成本目标进行动态跟踪和控制
①按照成本控制的要求，收集净化工程安装施工成本的实际值。
温度测试是确认空气处理设施的温度控制能力，温度测试应在净化车间进行调试，气流均匀性测试完成，并在净化空调系统连续运行24H以上后进行。净化车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。
洁净车间功能温度测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，净化车间施工，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。
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