一排排淡蓝色的布料宛若长龙游弋在智能口罩生产线上，全自动流水作业流畅自如而又具有美感，裁鼻梁夹、折叠压合、包装下线……在这里，口罩生产线24小时不停歇，员工三班倒，口罩下线效率以秒计。4月7日下午，在位于沈阳市浑南区的新松智慧园内，记者实地探访了新松机器人自动化股份有限公司十万级洁净车间。目前，新松公司的口罩产能约为70万片/天，未来将达到100万片/天，将为全省学校复课供应1000余万片储备口罩。紧急征用洁净机器人车间生产口罩口罩的生产环境必须是十万级以上的洁净车间，一部分有特殊要求的口罩甚至需要在恒温恒湿条件下进行生产。从初始挑选原料到终成型内包，全程无尘、无菌化，进出无尘车间的人员也要经过更衣、洗手、风淋等消毒环节。若要在短时间内实现产能大幅提升，限制因素则更多。但这些苛刻的条件要求对于新松公司而言，却是日常的生产准则。面对市场的紧迫需求，新松公司紧急征用原计划生产洁净机器人的2000多平方米的十万级洁净车间，并对各类原材料进行严格细致的紫外线消毒，切实保障口罩生产环境的高标准、严要求。产品抽检细菌过滤效率均高于行业标准“据说口罩的细菌过滤效率需达到一定标准以上才有防疫效果，那么‘新松牌’医口罩的细菌过滤效率是多少？”新松公司相关负责人为记者解惑：一般而言，用口罩细菌过滤效率不得低于95%。据辽宁疗器械检验检测院的检验报告数据，新松一次性医口罩抽检样品的细菌过滤效率小值达98.3%用外口罩抽检样品的细菌滤效率小值达99.1%，均高于行业标准。
站在使用者角度来讲，净化车间跟无尘车间所要达到的目的都是一个洁净的生产环境，所以从用途上来讲他们是一样的，只是不同的叫法，就像一个人会有不同的名字一样。无尘车间无尘车间的用途非常广泛。无尘车间在电子，航空航天，生物工程制药，精密机械，化工，食品，机械制造等高科技领域和现代化科学领域中得到广泛利用。现在，许多行业都实施无尘车间净化工程，它能将空气中的污染物和尘埃排除（控制），制造一个洁净舒适的环境。净化工程主要体现在实验室、食品车间、手术室、电子车间、生物制药等领域。在食品行业中，人们对食品安全意识日益提高，为了保证食品安全，严格把微生物含量控制在合理范围内。通过食品车间净化，提高食品的安全性，改善食品口感，优化加工流程。在实验行业中，空气中的尘埃和离子会影响实验过程和实验的精准度，尤其在科技研发场所，对于微尘埃离子有着非常严格的要求。
选用符合净化车间要求的设备
尽量选用符合净化车间要求的工艺设备，但实际上有相当比例的工艺设备并不符合净化车间的要求。表现在凹凸不平、易产生积尘、污染环境等方面。这类设备安装完成后，可在不影响使用的情况下，采用不锈钢板等材料进行装饰，使其表面平整、光滑。
来用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩散
对于产尘或散发其他污染物的设备及工艺过程，要尽可能地采用密闭、隔离等措施将其封闭或围挡，并辅以局部排风，将污染物的扩散限制在一个较小的密闭或隔离空间并及时排走，以限制污染物向净化车间其他区域的扩散。
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