温度测试是确认空气处理设施的温度控制能力，温度测试应在净化车间进行调试，气流均匀性测试完成，并在净化空调系统连续运行24H以上后进行。净化车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。
洁净车间功能温度测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。
实验台主体分全木结构,钢木结构,全钢结构,根据您的要求给您配置台面：台面采用实芯理化板（国产板或美国威盛亚或荷兰千思板）12.7mm厚，周边加厚处理。
实验台面还可以选用贴面理化板（美国威盛亚），0.9mm厚，基材为刨花板（吉林露水河牌），台面厚度25mm厚。
框架：采用40mm*60mm*2.8mm SS440钢管焊接，表面经EPOXY喷涂处理。依据CNS2111. G2013-85规范要求。
门板、斗面板：外表采用防火板贴面（美国威盛亚），0.7mm厚；基材为刨花板（吉林露水河牌），18mm厚，内表贴平衡板0.6mm厚（美国威盛亚）。
柜体板：采用三聚氨防潮板（吉林露水河牌），18mm厚。
封边条：采用PVC封边条，台面板、门板、斗面板封边条2mm厚，柜体及其他均为1mm厚。所有板件均全封边处理。
轨道：采用双片组合滑轨，可承重35Kg。 铰链：采用弹簧铰链。
拉手：采用C型拉手，不锈钢。
实验龙头：采用实验室化验龙头，铜质，表面层经耐酸漆涂处理，防酸碱及防锈，其中上方一口可360度旋转，阀门为精密陶瓷铸造，出水口为PVC材料。
水槽：采用高密度黑色纯PP材料一体成型，厚度5mm以上，具有弹性，耐酸碱、耐热。
在做洁净手术室、无菌室无尘室工程的时候，一定要注意一些细节问题。因为有时候会因为操作不当给无菌室安全带来隐患。
净化工程之无菌操作室注意事项：
1.安全注意事项严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
3.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
4.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
5.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
6.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
7.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
8.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
9.凡带有活菌的物品，须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
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