净化是通过不同的循环次数过滤，从而达到不用的等级要求！有循环就必须考虑冷量的流失，风机的功率大约大1/3，所以总体的运行费用起码超出25%，长此以往，这个算法成本就很高了！
而且众所周知：化妆品不是一次性消费品，它是供消费者能够多次重复使用的，但使用者谁家也不可能有净化房间来化妆，有时候估计手都不洗，就直接涂上了！这样的特殊性，所以国际上已经在强调化妆品做挑战实验，因为无菌的不代表就安全，开盖有效期COA才是终的质量标准和要素！净化车间对于化妆品质量是否是有影响?或者说有多大的影响？我们在一味的强调净化，是否是一份过高的要求？或者是无知的要求？而我作为一个做净化工程的既得利益者，我只是给与默默的诡异的微笑……
按洁净室的气流流型划分
国内外通常以气流流型划分洁净室类型。
（一）单向流洁净室
单向流洁净室的气流是从室内送风一侧平行、直线、平稳地流向相对应的回风侧，它是将室内污染源散发出的污染物在未向室内扩散之前就被洁净空气压出房间，送入的洁净空气对污染源起到隔离作用。单向流洁净室可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。
（二）非单向流洁净室（乱流洁净室）
非单向流洁净室(乱流洁净室)的气流以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流或涡流。适合用这种洁净室的场合洁净度要求一般。这类洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染物排出，达到平衡。要保证稀释作用很好地实现，的一点是室内气流扩散得越快越均匀越好。
（三）混合流（局部单向流）洁净室
混合流(局部单向流)洁净室既有单向流又有非单向流。
无尘车间净化分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统必须连续运转;非生物洁净室使用前空气净化系统应提前4小时开启。检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器，在环境卫生清洁后缓冲0.5～1小时之后进行，为避免人为造成的污染，静态测试时洁净室内两人。的生产过程中应对关键控制点进行动态。
微生物含量的控制。控制洁净室环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施，其过滤效率可以达到99.9%～99.99%地滤除空气中的菌和尘埃。生产中洁净室内温度严格控制在18～26℃、相对湿度控制在45%～65%，以破坏有利于的生长条件，加之消毒液的清洁消毒，环境控制效果令人满意。关于日常消毒液消毒，每天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、墙壁等，用3%～5%的来苏儿对地面擦拭消毒。
每3天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒， 3%～5%的来苏儿对地面进行消毒，目的是因生产过程中产生的繁殖体，控制洁净室内微生物含量。这些措施仅能控制洁净室内空气中的菌量及杂类，如果霉菌较多，就要先用5%石碳酸喷洒室内，然后用甲醛熏蒸才能达到无菌效果，而且只有这样才能菌、杂菌芽孢。每个生产周期结束，下个周期生产前对有无菌要求的洁净室先进行消毒液消毒，检测洁净室内尘埃粒子数符合规定后，再对洁净室内进行甲醛气体熏蒸，从长期检测的结果来看，这种环境灭菌方法效果很好。
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