风管制作前采用无腐蚀性的清洗剂清洗板材表面油污、积尘，用白绸布擦拭干净，制作完后立即采用塑料布封闭风管的两端进行存放。具体方法：做两个清洗槽，其宽度和长度尺寸要大于被清洗风管的尺寸。一个清洗槽放入无害并调试到适宜浓度的洗涤液，另一 个清洗槽盛入清洁水作为漂洗用。
制作好的风管先放进一个洗涤槽，洗干净后再放进第二个清洁水槽漂洗。彻底漂洗干净后采用自然风干，干燥后经检查达到要求 立即用洁净的塑料薄膜和胶带临时封好口，按系统编号堆放整齐。如果较长时间施工停顿，应将风管的端口用镀锌钢板加法兰封闭严密保存，等下次施工时，还应对 其局部有污染的部位进行二次清洗，直至达到净化空调系统的要求为准。
人是净化间内主要尘源之一。尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。因此，要获得生产环境所需要的空气洁净度等级，对净化间的人员活动进行控制，是有效的途径和措施。要把净化间各项规章制度真正落到实处，关键就是人员的日常管理，把人员净化管理作为首要控制要素，所以应该针对净化间进出人员进行各项培训。 （1）对新入职人员进行净化间洁净知识培训。
（2）对操作人员在净化间操作设备，搬运物料的专项培训。
（3）对所有进出净化间的人员进行衣着穿戴，进出制度的培训。
（4）对所有人员在净化间的日常行为规范的培训。
每项培训后，都要组织进行培训效果的评估和考核，使人员在意识上认知：人员是净化间内重要污染源，使大家在行动上能恪守相关的行为准则，比如：
a. 所有人员必须建立一个净化间的概念，必须清楚地了解所有不规范的行为均有可能产生出废品，并列举出正确的净化间行为规范及不规范的行为的种类。
b. 进入净化间时，必须按正确流程穿戴净化服、口罩、手套、净化鞋。更换衣服时，必须防止干净的净化服拖到地面，或者和人员日常的非净化服装混放，造成净化服表面被沾污。
c. 在净化间中，人员的说话、咳嗽、打喷嚏等都会使唾液从口罩与皮肤的缝隙处喷出而污染产品；在咳嗽或打喷嚏时，必须将头从产品处移开，打喷嚏后一般都要更换口罩；口罩一定要罩在鼻子上而不得戴在鼻下。
现如今，洁净技术已广泛应用于各行各业的工业产品生产或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制，由于各行业的产品特性不同、各个产品的生产工艺流程不相同，使用要求不一样，因此要求控制环境的内容、指标均不会相同。所谓无尘车间的环境控制的内容应该包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。
所以无尘车间的设计不仅要求对室内的空气进行净化达到规定的空气洁净度等级，还必须防止因无尘车间的建造用材料、装饰方式不当带来的污染，有的无尘车间还要求供给纯水、超纯气体和高纯的化学品等。
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