电气工程
（一） 施工准备
施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计中的问题与设计建设及监理单位联系，使问题能够及时解决，并做好图纸会审记录。
进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书，并经认可合格后方可使用，洁净室工程，和设备供货的有关试验报告，安装实用化说明书，备品备料等并按程序进行开箱检查，经甲乙双方认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的相关资料。
（二） 主要项目施工方法
1电缆敷设
⑴动力配电电缆敷设在电缆桥架、托盘上。
⑵在吊顶内敷设电缆，应使用特制U型卡箍，在平行敷设时不得斜线敷设。
2线管敷设
⑴镀锌钢管，暗配在混凝土内应尽量减少大角度的弯曲，管子连接处做密封处理。
⑵管路弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝。
⑶在吊顶内电管应排列整齐，固定点的距离均匀，并使用专用的卡子。
⑷钢管进入开关盒配电箱时暗配管用电焊固定露出盒口小于5mm在薄壁板墙内应采用35mm厚的开关盒。
⑸管内穿线的面积不应大于管内面积的40％，管内应加密封圈，护口。
4特殊安装
⑴在洁净区灯具，开关，配电箱安装应注意：开关及小型配电箱应用吊顶密封胶密封，洁净室多少钱，以保证洁净区的洁净度要求。
⑵所有进入洁净区的电管均用密封胶泥在两恻封口。
净化工程应用领域非常广泛，一般对环境要求比较严格、对空气洁净度要求高的企业都需要净化工程，如医学、手术室、医疗器械、药品、食品、化妆品 、电子产品、需要QS认证或GMP认证的行业，至于半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空这些行业就更有必要了。而且根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。
据了解，目前净化级别高的当属航天航空的航空仓，级别都在1级，航天航空因属于特殊领域，需要的净化空间相对较小，洁净室施工，作为对级别要求也非常严肃的生化实验室则需要面积较大的空间。
净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，上海洁净室，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。
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