温度测试是确认空气处理设施的温度控制能力，温度测试应在净化车间进行调试，气流均匀性测试完成，并在净化空调系统连续运行24H以上后进行。净化车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。
洁净车间功能温度测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。
结合我们的经验，净化工程公司，和大家一起探讨下渗漏产生的原因：
l、 在设计的过程中屋面坡度过小，净化工程公司，造成雨水不能及时排到天沟，使得屋面出现积水，排水不顺畅，造成屋面渗水：
2、天沟横向没有坡度，天沟落水口设计不合理等情况遇到大雨时造成天沟积水排不出往天沟内檐沟返水：在旖工时天沟防腐不到位，导致天沟生锈腐蚀，或有垃圾等堵塞落水口等情况，净化工程公司，都有可能造成漏水或返水的情况发生：
3、房屋在安装和使用过程当中对屋面的踩踏导致紧固件的松动。紧固件防水垫的老化等导致紧固件处漏水;
4、在屋面板上开孔，安装各种风机、排气管道等四周的缝隙处防水处理不好;
5、在使用过程中由于外部环境的影响，风荷载，雪荷载，热胀冷缩等造成屋面板的变形，造成搭接处缝隙扩大，破坏原有的防水处理而出现漏水;
6、施工过程中防水材料选择的不合理和老化等等。
在给机组提参数时，一般需要冷，热，湿，再热四个参数?冷负荷中的新风负荷可以通过室外状态点与室内状态点之间的焓差计算(在新风机组中将新风处理到室内状态点，和回风混合，再通过循环机组处理到送风状态点)，湖州净化工程，循环机组中的负荷如何计算?机组再热量?这种空气处理方式是否恰当?
答:空气的处理方式有五种：
1)、采用新风承担所有负荷的二次回风方式：
优点：室内机组无湿源;方便做新风值班风机
缺点：共用一个新风系统时，室内温湿度不能随便调节。对新风机组要求 较高。
PS：也有每个系统单独新风预处理，温湿度控制准确，但是造价高。
2)带再热的一次回风方式：
优点：参数方便控制，准确度相对高，对表冷器无特殊要求
缺点：冷热抵消，能耗大，运行费用相对教高。
PS;我一般采用这种处理方式，多数用在西南地区。
3)增设一次回风的二次回风方案。
就是将回风分两部分，一部分直接与新风混合经冷却干燥--风机温升处理后与另一部分回风一起送如室内。部分回风承担负荷
优点：新风处理简单。比一次回风节能
缺点：系统管道多点。
4)焓差特别大的地区，提前对新风采用除湿机除湿。再经过新风机组。。。其他同1
优点：有针对性，特殊问题特殊处理
缺点：增加除湿机，造价高
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